一、產品概述:
ADX-GW高溫老化試驗箱是電子、電器、塑膠、五金等行業用于模擬高溫環境，對產品進行可靠性測試與老化篩選的專用設備，可通過持續高溫環境暴露產品潛在缺陷（如元件性能衰減、結構熱變形等），為產品質量改進與壽命評估提供數據支撐。設備廣泛應用于電路板、鋰電池、汽車零部件、通訊設備等產品的出廠前老化測試，核心功能為實現精準控溫、穩定升溫及長時間連續運行。
二、核心技術參數:
1.溫度范圍：常規型號溫度范圍為常溫 + 10℃~85℃；
2.控溫精度：溫度控制精度為 ±1℃，溫度均勻度為 ±3℃（在空載、溫度穩定后，于箱體有效工作區內多點檢測得出）；
3.升溫速率：默認升溫速率為 1℃/min~5℃/min，可通過控制器調節，建議根據樣品熱穩定性設置（如高分子材料樣品建議采用 1℃/min 緩慢升溫，避免熱沖擊）；
4.工作尺寸：常見有效工作區尺寸有 1000*800*1300 等（需結合單次測試樣品數量與體積選擇，確保樣品與箱壁間距≥5cm）；
5.電源要求：單相 220V/50Hz（小型設備）或三相 380V/50Hz（大型設備），額定功率根據型號不同為 3kW~15kW，使用前需確認電源電壓與設備匹配。
三、高溫老化試驗箱操作流程
1.前期準備：
檢查設備外觀，確認箱體無破損、密封條完好，散熱孔無堵塞；
清理工作區內雜物，確保托盤平整、固定牢固；
連接電源，確認接地可靠，打開設備總開關，待控制器自檢完成。
2.樣品放置：
待設備處于常溫狀態時，緩慢打開箱門，將樣品均勻擺放在托盤上，避免樣品堆疊（單個樣品與周圍樣品間距≥3cm，樣品與箱壁、頂部加熱管間距≥10cm）；
關閉箱門，確保門扣扣緊，密封條貼合無縫隙。
3.參數設置：
在控制器上依次設置目標溫度、升溫速率（默認 5℃/min，如需調整需逐步遞增，避免速率過快）、恒溫時間；
設置完成后，點擊 “啟動" 鍵，設備開始升溫，此時需觀察控制器溫度顯示，確認升溫曲線平穩。
4.試驗監控：
試驗過程中，通過觀察窗查看樣品狀態，禁止頻繁開啟箱門（每開門一次需 1~2 小時恢復溫度穩定，影響測試數據）；
若需記錄數據，可通過控制器自帶的數據存儲功能或外接記錄儀，定時記錄溫度值與時間；
若設備出現異常報警（如超溫、過載），需立即按下 “急停" 鍵，待溫度降至常溫后檢查故障原因。
5.試驗結束：
恒溫時間到達后，設備自動停止加熱，進入降溫階段，此時禁止立即打開箱門；
待控制器顯示溫度降至 50℃以下時，緩慢打開箱門，佩戴隔熱手套取出樣品，放置在通風處冷卻；
關閉設備總開關，斷開電源，清理工作區，做好設備使用記錄。
四、維護保養
1.日常維護：
每次使用后，用干凈抹布擦拭箱體內外，去除殘留灰塵與污漬，避免腐蝕性物質附著；
每周檢查密封條是否老化、變形，若出現破損需及時更換，防止溫度泄漏；
每月清理散熱風扇與冷凝器表面積灰（可用壓縮空氣從外往內吹，壓力≤0.3MPa），確保散熱通暢。
2.定期保養：
每 3 個月檢查加熱管與溫度傳感器接線是否牢固，若出現松動需重新緊固；
每 6 個月對控制器進行校準（可委托專業機構，確保控溫精度符合標準）；
每年更換設備內部高溫線纜與繼電器，避免老化引發安全隱患。
五、安全規范
1.操作安全：
操作人員需經過專業培訓，熟悉設備操作流程，禁止非專業人員擅自操作；
試驗過程中禁止觸摸設備箱體（表面溫度可達 60℃以上，易燙傷），禁止在設備周圍堆放易燃易爆物品；
設備運行時，若出現冒煙、異味等異常情況，需立即斷電，待設備冷卻后排查故障，禁止帶故障運行。
2.樣品安全：
禁止測試易燃易爆、易揮發、腐蝕性強的樣品，若需測試特殊樣品，需提前確認樣品在高溫下的穩定性，避免發生爆炸、泄漏；
單次測試樣品總重量不得超過設備額定承重（標注在設備銘牌上），避免托盤變形或設備過載。
3.環境要求：
設備需放置在通風良好、無陽光直射的室內環境，環境溫度為 5℃~35℃，相對濕度≤85%；
設備周圍需預留≥50cm 的空間，便于散熱與操作，禁止靠墻或貼近其他設備放置。
