【武漢安德信】高低溫交變濕熱試驗箱概述
高低溫交變濕熱試驗箱（恒溫恒濕試驗箱｜可程式恒溫恒濕試驗機｜恒定濕熱試驗箱/調溫調濕試驗箱/環境試驗箱）主要為電子零部件、工業材料、成品在研發、生產和檢驗各環節的試驗提供恒定濕熱、復雜高低溫交變等試驗環境和試驗條件，適用于電子電器、通訊、化工、五金、橡膠、玩具等各行業。
執行標準
1.GB/T 10592-1989 高低溫試驗箱技術條件
2.GB/T 10592-2008 高低溫試驗箱技術條件
3.GB/T 2423.4-1993 電工電子產品基本環境試驗規程試驗Db:交變濕熱試驗方法
4.GB/T 2423.4-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Db 交變濕熱（12h＋12h循環）等。
設備特點
1.造型設計：圓弧造型及表面噴涂處理，高質感外觀，并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。
2.大型觀察窗視野寬廣明亮：采用三層真空鍍膜視窗和飛利浦節能熒光燈，無須雨刷除霧，保持清晰的觀測效果，可隨時觀察試品的狀況。
3.水電分離確保安全：加濕系統管路與電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。
冷凍及控制系統可靠：*歐美全封閉壓縮機，進口環保冷媒，世界的冷凍器件，*LCD觸摸屏控制器，界面友好，操作簡單易學詳細介紹
【武漢安德信】高低溫交變濕熱試驗箱規格型號：
1.型號：HW-TH-80；HW-TH -150；HW-TH -225；HW-TH -408；HW-TH -800；HW-TH -1000
溫度范圍：
“D”代表：0℃～+150℃
“H”代表：-20℃～+150℃
“M”代表：-40℃～+150℃
“L”代表：-70℃～+150℃
2.內箱容量：
80升：400 X 500 X 600（mm）
150升：500 X 600 X 500（mm）
225升：500 X 750 X 600（mm）
408升：600 X 850 X 800（mm）
800升：1000 X 1000 X 800（mm）
1000升：1000 X 1000 X 1000（mm）
3.濕度范圍:20%∽98%RH：（詳見溫濕度范圍示意圖）
4.溫度波動度：≤±0.3℃
5.溫度偏差: ≤±1.5℃
6.濕度度偏差: ±2.5%RH(濕度>75%RH時);±4%RH(濕度≤75%RH時);
7.升溫時間:RT∽+150℃ 45分鐘以內;
8.降溫時間:RT∽ -40℃ 45分鐘以內;
9.本設備不能放置含有易燃﹑易爆或會產生揮發﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲.
注:以上指標均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數值.
高低溫交變濕熱試驗箱箱體結構及材料:
1.外殼材料: 高強度雙面鍍鋅鋼板加表面精粉烤漆或ＳＵＳ＃３０４不銹鋼。
2.內含一根直徑60mm，長500mm的金屬卷繞棒，手動卷繞。
3.內箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒不銹鋼板。
4.絕熱材料:箱體:硬質聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
5.標準配置;觀察窗1個(透明電熱膜中空玻璃),50mm電纜孔1個（位于箱體左側），樣
品架２套，照明燈1個，腳輪４個，電源線（長3米）１條.
冷凍系統及加熱系統:
1.加 熱 器: 電熱管加熱器
2.冷凍機單元:
(1) 冷凍方式 二元冷凍復疊式制冷
(2) 壓縮機 進口法國泰康壓縮機,
(3) 制冷劑 R23 / R404A 環保冷媒(美國杜邦)
（4） 冷凝器 波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器
（5） 蒸發器 斜率式FIN-TUBE 蒸發器
加濕及除濕系統:
1.采用電子并位方式微動加濕系統,附三只進口磁簧開關,可減少因電子式而產生錯誤動作.
2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口.
3.采蒸發器盤管露點溫度(ADP)層流接觸除濕方式.
4.附過熱溢流雙重保護裝置,可安心使用.
5.加濕/除濕系統*獨立.
6.供應加濕筒水應盡量采純水或RO逆滲透水.
送風循環系統:
1.采多翼離心式循環風扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流.
2.FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環.
3.可調式側吹出風口及護網回風口.
高低溫濕熱試驗箱控制器:
1.控制方式: 觸控式
2.顯示: CLCD彩色液晶顯示屏.
3.系統容量: 120組程序X1000段,每組程序所需之段數可任意分割,各組程序并可以自由互相連結.
4.循環設定: 每組運轉程序可執行,9999回或無數次循環之反復執行,且可于該程度再分割出5阻段數來執行額外之部分循環.
5.操作模式: 定值/程序/連結等三種運轉模式可符合各種溫度測試條件之執行.
6.控制方式: 智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.
7.負載開關:帶電測試.電壓220V
8.資料設定: 內建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數據之建立,更改,查閱或運轉執行.
9.曲線繪制: 數據設定完成可立即取得相關數據之設定曲線,運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面.
11.時序控制 : 2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可供外部邏輯驅動組件來執行啟動/停止之時序規劃.
12.預約啟動: 所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能.
13.操作鎖定: 可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實驗結果.
14.停電復歸: 具斷電記憶裝置及復電時機臺之再啟動模式 1.BREAK (中斷) 2.COLD (冷機啟動) 3.HOT 熱機啟動).
15.安全檢知: 內建15項全功能之系統偵測感知裝置,以確保機臺之安全運轉,當感知異常故障時立即 切斷機臺之控制電力,并自動顯示故障發生時間,異常之項目及排除對策.
16.異常追朔: 可顯示異常故障之歷史資料.
17. 外部保護: 獨立于控制器之電子式超溫保護裝置一只.
18. 通信接口: RS-232之標準通信接口裝置,可與個人計算機(PC)同時聯機多機控制及管理.
19. 顯示切換: 中/英文顯示字幕,可自由切換.
安全保護系統:
1.系統控制回路保險絲
2.附有無熔絲保護開關.
3.超溫.斷水過熱保護開關
4.冷凍壓縮機過負載保護裝置.
5.系統過電流保護裝置
6.故障指示燈
7.控制器設定錯誤故障顯示及警示.
設備使用條件:
1.環境溫度: 5℃-35℃;
2.相對濕度: ≤85%RH;
3.電源電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;
4.頻率: 50±0.5Hz
5.電源開關:空氣開關(40A禁止使用閘刀開關或電源插座);
6.功率: 6KW;
7.加濕用水;電阻率?≥500MΩ;
8.環境空氣質量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.
